Ao planejar um projeto de secagem de milho, os clientes geralmente começam com uma pergunta simples:O forno a ar quente deve utilizar chips de madeira ou pellets de biomassa?
Ambos os combustíveis podem ser tecnicamente adequados, mas o combustível com o preço por tonelada mais baixo nem sempre proporciona o menor custo de secagem.
A humidade do combustível, o valor calorífico líquido, o tamanho das partículas, o teor de cinzas, a estabilidade de alimentação, as condições locais de abastecimento e armazenamento afetam a concepção do forno e o consumo de energia real.A fonte de calor também deve corresponder ao secador de milho, temperatura do ar do processo exigida, horas de funcionamento e requisitos ambientais locais.
Por esta razão, a Meibao avalia o combustível e o processo de secagem como um sistema completo, em vez de selecionar um forno padrão baseado apenas no nome do combustível.
Compare o calor útil, não apenas o preço do combustível
Dois combustíveis de biomassa com o mesmo preço de compra podem produzir quantidades muito diferentes de calor útil.
Antes de comparar as aspas de madeira e os pellets de biomassa, o cliente deve recolher os seguintes dados locais sobre combustíveis:
- Preço por tonelada
- Valor calórico líquido
- Teor de humidade
- Teor de cinzas
- Tamanho e distribuição das partículas
- Densidade a granel
- Variações sazonais da qualidade
- Capacidade de abastecimento anual
- Distância de transporte
- Condições de armazenagem exigidas
A humidade do combustível é particularmente importante, uma parte do calor liberado durante a combustão deve primeiro evaporar a água contida no combustível.Por conseguinte, um combustível com um elevado teor de umidade pode exigir uma maior massa de combustível para fornecer o mesmo calor útil..
O custo de exploração deve ser avaliado em função do calor útil fornecido ao sistema de secagem, e não apenas em função do preço de compra do combustível.
Um princípio de comparação simplificado é:
Custo do calor útil = Custo do combustível ÷ Calor útil obtido a partir do combustível
O calor utilizável depende do valor calorífico líquido do combustível, da umidade, das condições de combustão, da configuração do forno e da eficiência global do sistema.
Nota de engenharia da equipe de engenharia da Meibao
Antes de recomendar chips de madeira ou pellets de biomassa, a equipe de engenharia precisa de amostras reais de combustível ou dados de teste confiáveis.A designação do combustível não é suficiente para selecionar o sistema de combustão e alimentação.
Usando as fitas de madeira para secar o milho
As copas de madeira podem ser uma escolha económica em regiões com silvicultura, fabrico de móveis, serrarias ou outras indústrias de transformação de madeira.
As suas potenciais vantagens incluem:
- Custo de aquisição local relativamente baixo
- Disponibilidade ampla em algumas regiões
- Redução da dependência do gás natural ou do petróleo
- Utilização de recursos renováveis disponíveis localmente
Contudo, as lascas de madeira não tratadas podem apresentar variações consideráveis em termos de umidade, tamanho e forma.
Peças de grandes dimensões, tiras longas ou materiais estranhos misturados podem afetar a estabilidade da alimentação.A elevada humidade do combustível pode reduzir o calor útil obtido a partir de cada tonelada e dificultar o controlo da temperatura.
Por conseguinte, um sistema movido a cisalhamento de madeira deve ter em conta:
- Armazenamento de combustível e protecção da humidade
- Projeto adequado do silo
- Prevenção de obstruções e de obstruções
- Equipamento de transporte e alimentação adequado
- Configuração do forno e da grade
- Distribuição do ar de combustão
- Eliminação de cinzas
- Monitorização da qualidade dos combustíveis
O sistema de alimentação não pode ser selecionado apenas a partir da capacidade nominal do forno, mas deve ser concebido de acordo com as dimensões reais das lascas de madeira, a densidade de massa e a taxa de consumo esperada.
Usando pellets de biomassa para secagem de milho
Os grânulos de biomassa têm geralmente uma forma, tamanho, um nível de umidade e um valor calórico mais consistentes do que os flocos de madeira não tratados.
Esta coerência pode proporcionar várias vantagens operacionais:
- Alimentação automática mais fácil
- Combustão mais estável
- Resposta mais rápida às alterações de carga
- Temperatura do ar de processo mais consistente
- Volume de armazenamento de combustível menor para a mesma massa
- Gestão mais simples do combustível e da instalação
No entanto, os pellets de biomassa podem ter um preço de compra mais elevado e a qualidade dos pellets também pode variar entre os fornecedores, especialmente no que se refere ao teor de cinzas, à resistência mecânica e ao valor calórico real.
O cliente não deve assumir que todos os produtos de pellets funcionem da mesma forma.
Chips de madeira e pellets de biomassa: principais diferenças
Esta comparação não significa que os grânulos de biomassa sejam sempre melhores do que os copos de madeira.
Em um local com as aspas de madeira estáveis, secas e de tamanho adequado, um sistema alimentado por aspas de madeira pode proporcionar uma forte vantagem económica.A qualidade inconsistente das lascas de madeira pode tornar os pellets de biomassa mais práticos durante toda a vida útil do projeto.
A escolha do combustível altera a configuração do equipamento
A mudança dos flocos de madeira para pellets de biomassa não só muda o combustível.
Pode também mudar:
- Volume de armazenamento de combustível
- Forma do silo
- Configuração do transportador
- Mecanismo de alimentação
- Projeto da câmara de combustão
- Seleção da grade
- Distribuição do ar de combustão
- Disponibilidade de remoção de cinzas
- Resposta do controlo
- Requisitos de manutenção
O sistema de combustão deve corresponder às características físicas do combustível.
Se se pretender que o abastecimento de combustível mude entre as aspas de madeira e os pellets, este requisito deve ser discutido no início do projecto.Um sistema concebido para um combustível não pode assumir automaticamente que pode lidar com todos os outros combustíveis de biomassa sem ajustamento.
Manutenção de uma temperatura de ar estável no processo
A secagem do milho requer um fornecimento estável e controlado de ar quente.
Em um sistema personalizado a biomassa, a estratégia de controlo pode coordenar:
- Taxa de alimentação de combustível
- Ar de combustão primária e secundária
- Pressão do forno
- Volume de mistura de ar frio
- Temperatura do ar de processo
- Função do ventilador de ar quente
- Carga do secador
No caso de um projecto que exija ar de processo a aproximadamente 130 °C, o sistema de controlo deve primeiro confirmar onde se mede esta temperatura.o ar após a mistura ou a entrada do secador.
O ponto de controlo da temperatura deve corresponder ao processo de secagem real do milho.
De acordo com os dados de fornos industriais publicados pela Meibao, certas configurações de biomassa direta utilizam biomassa com um valor calorífico de referência superior a 3 200 kcal/kg.Sob condições de projecto e de funcionamento especificadas, o desempenho de referência pode incluir uma eficiência térmica superior a 95% e uma estabilidade de temperatura contínua de aproximadamente ±5°C.
Estes números descrevem as capacidades gerais dos equipamentos em condições correspondentes e não constituem garantias fixas para cada projecto de secagem de milho.A estabilidade da temperatura e o consumo de combustível devem ser confirmados de acordo com os dados reais sobre o combustível e com a concepção do sistema..
Aquecimento de biomassa a combustão direta ou indireta?
A selecção do combustível e a limpeza do ar quente devem ser consideradas em conjunto.
Em um sistema de combustão direta, o gás de alta temperatura limpo é ajustado à temperatura de processo necessária e, em seguida, usado para secar.Esta configuração tem um caminho de transferência de calor relativamente simples e pode proporcionar uma elevada eficiência térmica.
Contudo, a adequação do ar de queima directa depende da utilização prevista do milho, da qualidade do combustível, da configuração de purificação e das necessidades locais.
Em um sistema de combustão indireta, o gás de combustão e o ar do processo são separados por um trocador de calor.
Uma configuração de disparo indireto pode ser selecionada quando o projeto tem requisitos mais rigorosos de limpeza do ar do processo.
A equipe de engenharia da Meibao avalia as condições técnicas e econômicas antes de recomendar uma configuração.
Os custos operacionais totais são superiores ao consumo de combustível
O consumo de combustível é apenas uma parte dos custos operacionais.
Uma avaliação económica completa deve igualmente incluir:
- Consumo de electricidade
- Transporte de combustível
- Descarga e armazenagem de combustível
- Requisitos laborais
- Eliminação de cinzas
- Controle de poeira e de emissões
- Manutenção dos equipamentos
- Peças sobressalentes
- Interrupções de produção causadas por qualidade instável do combustível
- Horas de funcionamento anuais previstas
Por exemplo, as aspas de madeira de baixo preço podem perder parte da sua vantagem económica se conterem umidade excessiva, exigirem manuseamento manual frequente ou causarem alimentação instável.
Os pellets mais caros podem ainda ser competitivos se reduzirem a mão-de-obra, simplificarem o armazenamento e proporcionarem uma operação contínua mais estável.
A comparação correta depende do mercado local do cliente e não pode ser substituída por uma tabela universal de consumo de combustível.
A fonte de calor deve corresponder ao sistema de secagem completo
O forno de biomassa é apenas uma parte de um projecto de secagem de milho.
Dependendo do âmbito de abastecimento exigido, um sistema completo pode incluir:
- Equipamento de recepção e transporte de milho
- Equipamento de secagem de grãos
- Forno a ar quente a biomassa
- Sistema de armazenamento e alimentação de combustível
- Equipamento de combustão de ar e de mistura de ar
- Ventiladores e condutas de ar quente
- Equipamento de recolha de poeira e controlo de emissões
- Equipamento de descarga e arrefecimento de milho
- Sistema de controlo elétrico
- PLC e HMI
- Bloqueamentos e alarmes de segurança
O forno, o secador, o sistema de combustível e os comandos automáticos devem ser concebidos como um único sistema de produção coordenado.
Experiência relacionada com biomassa e secagem industrial
A Meibao desenvolveu sistemas de secagem industrial e de ar quente a biomassa para diferentes materiais e condições de funcionamento nos mercados internacionais.
A experiência relacionada inclui sistemas de fornos a ar quente alimentados a biomassa para a secagem de borracha na Indonésia,Sistemas industriais de ar quente para secagem de borracha na Malásia e equipamentos de fornos a ar quente para secagem de fertilizantes na Tailândia.
Estes projetos não são apresentados como casos de secagem de milho, pois diferentes materiais exigem diferentes condições de temperatura, de fluxo de ar e de limpeza.
No entanto, demonstram a experiência da Meibao na avaliação de combustíveis locais, na concepção de sistemas de ar quente contínuo, no controlo da temperatura do ar do processo,integração de fornos com equipamentos de secagem e apoio à implementação de projetos internacionais.
Informações necessárias para a avaliação do combustível
Para a comparação de lascas de madeira e pellets de biomassa para um projecto específico de secagem de milho, o cliente deve fornecer:
- País do projecto e local de instalação
- Capacidade de secagem de milho necessária
- Teor de humidade inicial e alvo
- Temperatura do ar de processo exigida
- Horário de funcionamento diário e anual
- Especificações disponíveis de lascas de madeira
- Especificações disponíveis de pellets de biomassa
- Humidade do combustível e valor calorífico líquido
- Tamanho das partículas do combustível
- Preço local por tonelada
- Condições de transporte e armazenagem
- Preço local da electricidade
- Requisitos em matéria de emissões
- Espaço de fábrica disponível
- Nível de automação exigido
Com base nestas informações, a Meibao pode comparar as opções energéticas e desenvolver um forno adequado, um sistema de alimentação e uma configuração completa de secagem.
Perguntas Frequentes
Os grânulos de biomassa são sempre mais eficientes do que as aspas de madeira?
Não necessariamente. O desempenho real depende da humidade, do valor calórico, das condições de combustão e do desenho do sistema.enquanto as copos de madeira locais de boa qualidade podem oferecer um custo operacional mais baixo.
Pode um forno utilizar tanto as copas de madeira como os grânulos de biomassa?
Pode ser tecnicamente possível em algumas configurações, mas não deve ser assumido.A estratégia de distribuição e controlo do ar de combustão deve ser concebida de acordo com a gama de combustíveis esperada..
Como a umidade do combustível afeta o custo de secagem do milho?
A maior humidade do combustível reduz o calor útil obtido a partir de cada tonelada, porque parte do calor de combustão é utilizada para evaporar a água contida no combustível.
O consumo de combustível pode ser confirmado antes de os dados sobre o combustível estarem disponíveis?
Só é possível fornecer uma estimativa preliminar, uma vez que um cálculo fiável exige o valor calorífico do combustível, a humidade, a eficiência do sistema, a carga de secagem e as condições de funcionamento locais.
Selecionar o combustível como parte do projeto completo
A escolha correta entre as aspas de madeira e os pellets de biomassa depende de mais do que o preço por tonelada.
A qualidade do combustível, a fiabilidade do abastecimento, o armazenamento, a alimentação, o controlo da temperatura, a manutenção e os requisitos ambientais locais influenciam o resultado final.
A Meibao avalia estes fatores em conjunto com a capacidade de secagem do milho, o objectivo de redução da humidade, a concepção do secador e o plano de investimento.A equipa de engenharia da Meibao desenvolve então um forno a ar quente e um sistema de secagem de grãos personalizados de acordo com as condições técnicas e económicas locais do cliente.
Diga-nos os combustíveis de biomassa disponíveis, os preços locais, as especificações de combustível, a capacidade de secagem do milho e os requisitos de umidade.
Sobre a equipa de revisão técnica
A equipa de engenharia da Meibao fornece engenharia de processos e equipamentos personalizados para linhas de produção de detergentes, equipamentos de produção química, fornos industriais de ar quente,Sistemas de secagem e projectos de recuperação de recursos.
O seu trabalho abrange a análise de processos, a configuração do sistema, a avaliação da energia local, a integração de equipamentos, a concepção de automação e a implementação de projetos.
Por favor verifique seu email!
